Mutterstempeldeler frigjør eksterne krefter på plater, amorfe materialer, rør og aluminiumsprofiler ved å stemple maskiner og slipende verktøy, noe Stampingdie er varm og kaldtrykk av tykke stålplater og stålkjeder . Nøkkelen til å stemple die er klassifisert i henhold til prosesseringsteknologien, som kan deles inn i to typer: separert prosessstrøm og støpingsprosessflyt .
1. grunnleggende prinsipper og egenskaper ved stempling dør
1. Det grunnleggende konseptet med kald die
Metall eller ikke-metalliske materialer forårsaker deformasjon under ekstern kraft . Når den ytre kraften overskrider avkastningsgrensen til råstoff separere eller deformere råvarene ved romtemperatur, og oppnå deretter produktet som er spesifisert av ønsket utseende og nøyaktighet .
2. Fordelene med kald dør
1) Under virkningen av en høyhastighets trøkk, kan komplekse produkter oppnås .
2) Etter produksjon og prosessering har produktet høy presisjon, stabile spesifikasjoner og god utskiftbarhet .
3) Under betingelse av at forbruket av råvarer ikke er stort, kan produkter med lett vekt, god trykkfasthet, god stivhet, glatt og vakker overflate oppnås .
4) Utnyttelsesgraden for råvarer når 75% ~ 85% .
5) De fleste av de ofte brukte råstoffene er tykke plater eller rørmaterialer . Det er enkelt å velge profesjonelt og automatisert maskineri . hundrevis av høyhastighets stanspress per minutt .
6) Den faktiske operasjonen er enkel og arbeidseffektiviteten er lav .
7) I henhold til mange produksjonsstandarder er produktene lave kostnader .
{°
For det andre, rasjonaliteten til å stemple deler behandling
1. viktige mottiltak for å redusere produksjonskostnadene
1) Forbedre rasjonalitetsnivået på prosesseringsteknologien .
2) Designskjema Hvert stålstykke produseres og behandles separat .
3) Kontroller kostnadene ved å forbedre automatiseringsteknologien og den høye hastigheten på hele prosessen med å stemple die .
4) Kostnadskontroll ved å øke utnyttelsesgraden for råvarer .
5) Forbedre stemplingsnivået, reduser prosessstrømmen og øke levetiden til slipende verktøy .
3. Prosessflyt av stempling av deler
{°
1) Separasjonsprosess: Råstoffet skilles under ekstern kraft, og bakkespenningen til den deformerte delen overstiger styrkegrensen til råstoffet .
2) Plastisk deformasjonsprosessstrøm: Under den ytre kraften til den tykke platen, overstiger den deformerte delen in-situ av råstoffets avkastningsgrense, men når styrkegrensen ikke er nådd, er det bare plastisk deformasjon som er forårsaket av å oppnå en viss form og spesifikasjoner .
4. Fem deformasjoner av stempling
{°
{°
3. Injeksjonsstøping: De flate emnene blir stemplet i hule deler etter behov, eller spesifikasjonene til de hule delene endres ytterligere .
{°
{°
For å forbedre produksjonseffektiviteten under hele prosessen med å stemple deler, kan prosessstrømmen av flere grunnleggende deformasjonsmetoder kombineres for å danne en ny prosessstrøm, som kalles en sammensatt prosessstrøm .
